近年來，隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，直縫鋼管在海洋平臺、高溫高壓的壓力容器、風(fēng)力發(fā)電管樁等方面得到越來越廣泛的運用。制造這類鋼管一般使用D36鋼、S355鋼及具有Z向性能的結(jié)構(gòu)鋼板，板材厚度較大，含碳量較高，且碳當(dāng)量較高，可焊性較差，淬硬傾向大，使焊接接頭的焊接性能降低，易產(chǎn)生冷裂紋，特別是橫向裂紋出現(xiàn)概率偏大。出現(xiàn)焊接裂紋后，除了必要的控制措施外，還要注意及時對工件進(jìn)行返修。如果解決橫向裂紋的問題呢？下面螺旋管廠家為您介紹一下：
    選擇合適的焊接材料：選擇合適的焊接材料，有利于減少直縫鋼管焊縫中有害元素的含量，降低焊縫中心低熔點物質(zhì)的影響。改進(jìn)焊接工藝：在保證熔透深度的情況下，減小內(nèi)焊縫坡口，降低直縫鋼管內(nèi)焊縫的規(guī)范，同時加大外焊坡口并增加外焊規(guī)范。內(nèi)焊跟蹤采用自動跟蹤和看“紅線”相結(jié)合的方法，對大壁厚直縫鋼管須加大鈍邊的尺寸和坡口角度，增加多種規(guī)格的銑刀盤，根據(jù)實際情況改變坡口角度和鈍邊尺寸。